در مقایسه با سایر تجهیزات انتقال، نوار نقاله پیچ دارای مزایای اندازه مقطع کوچک، عملکرد آب بندی خوب، عملکرد پایدار و قابل اعتماد، بارگیری و تخلیه چند نقطه میانی و نگهداری آسان است.
نوار نقاله پیچ می تواند ذرات، پودر و مواد بلوک کوچک و غیره را حمل کند، انواع مختلفی از اشکال حمل و نقل وجود دارد، مانند: حمل و نقل افقی، حمل و نقل شیب دار، حمل و نقل عمودی و غیره، فاصله حمل و نقل می تواند از دو متر تا 70 متر باشد. اگر استفاده نامناسب یا عدم توجه به نگهداری در حین حمل و نقل مستعد خرابی های مختلف باشد، مواد مسدود کننده یکی از موارد رایج است. چرا مواد مسدود شده است؟
دلیل خرابی انسداد این است که اپراتور به طور دقیق مطابق با مشخصات عملیاتی عمل نمی کند، اپراتور باید در هنگام راه اندازی تخلیه شود، تغذیه باید یکنواخت باشد، نوار نقاله باید در صورت خالی بودن بار متوقف شود و فیدر ارتعاش نمی توان برای اطمینان از تغذیه یکنواخت نصب کرد.
در فرآیند تغذیه، اگر تغذیه ناگهانی نیز به راحتی ایجاد گرفتگی کند، سایش نوار نقاله را نیز افزایش می دهد، بنابراین لازم است روند تغذیه به تدریج افزایش یابد و به آرامی به ظرفیت انتقال نامی برسد.
چگونه انسداد را حل کنیم؟
1. برای اجرای دقیق رویه های عملیاتی، بدون شروع بار، بدون توقف بار. از تغذیه مداوم و یکنواخت اطمینان حاصل کنید.
2. انتخاب معقول پارامترهای فنی مختلف نوار نقاله پیچ، اگر سرعت نوار نقاله پیچ آهسته باشد نمی تواند خیلی زیاد باشد.
3. برای رفع مشکل تخلیه ضعیف و دیر تخلیه باید درگاه تخلیه را افزایش داد و یا انتهای فرورفتگی را طولانی کرد. در عین حال می توان بخش کوچکی از تیغه معکوس را در انتهای شیار درگاه تخلیه نصب کرد تا از مسدود شدن انتهای مواد جلوگیری کند.
4. یک شیر ضد انسداد را روی صفحه پوشش انتهای تخلیه باز کنید. اگر انسداد رخ دهد، به دلیل تجمع مواد است، درب ضد انسداد را از بالا باز کنید و منبع تغذیه را از طریق سوئیچ سفر قطع کنید.
5. مواد وارد شده به نوار نقاله باید تمیز شود تا از ورود ناخالصی های بزرگ یا فیبری به داخل دستگاه و ایجاد انسداد جلوگیری شود.
6. کاهش اندازه عرضی یاتاقان تعلیق میانی تا حد امکان برای کاهش احتمال مسدود شدن مواد هنگام عبور از یاتاقان میانی.
7. هنگام نصب دستگاه سطح سطل و سنسور انسداد باید به کنترل و هشدار خودکار توجه شود.